“自从加装了这个防缠绕锤铁，钢丝绳再也不乱绕了，限位开关也没再坏过，设备稳定多了！”提起龙湾公司轮胎吊起升机构的这项小改造，现场维修班组长连连称赞。

    2021年，国家市场监管总局办公厅发布《关于开展起重机械隐患排查治理工作的通知》（市监特设发〔2021〕16号），指出桥式、门式起重机因起升高度限位装置配置不当、缺失或失效导致的事故频发，必须引起高度重视。

   龙湾公司两台16吨轮胎吊长期在浮动码头承担石子砂抓斗作业，起升机构分为主机与副机。由于钢丝绳频繁缠绕，常带动限位开关锤铁误动作，导致限位开关总成损坏，设备故障率高，严重影响作业效率。

    公司技术小组深入现场分析，找准问题症结：原有锤铁结构易被钢丝绳缠住，瞬间冲击力通过拉索直接传递至限位开关，极易造成部件损坏。小组最终确定“隔离缠绕源+冲击缓冲”的解决路径，自主设计了一款防缠绕型锤铁装置。

    新锤铁为环形无缝钢管结构，将主、副机钢丝绳有效隔离，从根本上避免绳体缠绕锤铁，采用链条连接+弹簧缓冲，将原拉索直接连接方式改为“链条固定锤铁+拉索传导+弹簧缓冲”结构，大幅减少冲击力对限位开关总成的损害，同时无额外钻孔安装，巧妙利用原有安装点，无需新增钻孔，便于安装拆卸，适应现场恶劣工况。

    该装置核心部件限位框架通过安装连接件悬挂于轮胎吊吊臂，巧妙实现一框双检，轮胎吊主机与副机钢丝绳同时穿过框架内圈，配合转动安装的限位开关总成，可同步精准检测两根钢丝绳的升降高度。更关键的是，独特的内圈穿绳结构形成物理防护，即便钢丝绳意外缠绕，限位框架也不会因受力异常升降，从根源上杜绝锤铁误动作及设备拉扯损坏风险，大幅提升起吊作业安全性与稳定性。

    该装置自投用以来，钢丝绳缠绕导致的限位开关误动作现象基本杜绝，起升机构故障频次大幅下降，不仅保障了设备安全稳定运行，也提高了码头作业效率。经初步估算，每年可减少因限位开关损坏导致的维修时间约80小时，节约更换配件及人工成本近6万元。

    一项小改造，解决了困扰多年的大问题。龙湾公司持续鼓励一线职工立足岗位开展“微创新”，用实际行动筑牢设备安全防线，助力公司高质量发展。(通讯员 吴育安 陈华）