年省6万！温州港集团小改造破解限位开关频损难题

  “自从加装了这个防缠绕锤铁，钢丝绳再也没绕乱过，限位开关再也没坏过，设备运行稳定多了！”谈起温州港集团龙湾公司轮胎吊起升机构的这项小改造，现场维修班组长连连称赞。

  龙湾公司浮动码头长期负责石子砂船的装卸作业。受限于场地条件和作业方式，该码头无法安装门机等需固定轨道的大型设备，只配置了两台16吨轮胎吊，用于石子砂石料的装卸。这种轮胎吊采用钢丝绳传动，移动灵活、调度便捷，很好地满足了日常生产需求。

  但长期从事石子砂抓斗作业也让设备的一些问题逐渐暴露：吊杠头滑轮间距较小，使得主机与副机的钢丝绳长度和受力不均衡，继而导致作业时钢丝绳晃动缠绕概率增大，容易频繁碰触高度限位锤铁，造成限位开关误动作，导致故障频发，严重影响码头的作业效率。

  为解决这个问题，龙湾公司技术小组深入现场反复研究，最终找准症结：作业过程中，原有锤铁结构易被钢丝绳缠住，瞬间冲击力通过拉索直接传至限位开关，导致部件损坏。小组据此提出“隔离缠绕源+冲击缓冲”的解决思路，并自主设计了一款防缠绕型锤铁装置。

  该装置采用环形无缝钢管结构，运用“链条连接+弹簧缓冲”组合，将原来拉索直连形式优化为“链条固定锤铁+拉索传导+弹簧缓冲”的复合结构，有效减轻冲击，延长设备寿命。限位框架通过连接件悬挂于吊臂，实现“一框双检”功能：主机与副机钢丝绳同时穿过框架内圈，配合可转动的限位开关总成，同步检测双绳高度。内圈的穿绳结构形成物理防护，即便钢丝绳发生缠绕，限位框架也不会异常升降，从根本上避免锤铁误动作和设备拉扯损坏，显著提升作业安全与稳定性。

  自该装置投用以来，限位开关月均故障维修次数由4.9次降至0.3次，轮胎吊起升故障由月均9.2次下降至4.6次，预计每年可减少维修时间约80小时，节约配件及人工成本近6万元。一项看似简单的小改造，成功解决了困扰企业多年的大问题。（吴育安 郑勇孟） 一项小改造，解决了困扰多年的大问题。龙湾公司持续鼓励一线职工立足岗位开展“微创新”，用实际行动筑牢设备安全防线，助力公司高质量发展。(通讯员 吴育安 陈华）